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熱泵烘干機
可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；污泥顆�？勺龇柿�、燃料、 焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等；適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長
130-3350-5555
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- 產(chǎn)品詳情
1、可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；污泥顆�？勺龇柿�、燃料、 焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等；
2、適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長；
3、可將含水率 80%泥餅干燥成為含水 10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術(shù)；污泥減容量為 1/4-1/5； 污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
4、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL 機型)，無尾氣排放，整個干化過程可 都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；
5、采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴 類揮發(fā)的溫度在 100-300℃；環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在 250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類 揮發(fā)的溫度主要在 200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。 另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在 150℃，脂類的會發(fā)溫度在 150-250℃)。
6、系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒 溫度<110℃；
7、網(wǎng)帶傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式)，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工 藝要求。
8、采用除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能 40%以上；每 1kg.H20 消耗電量約 0.25~0.33kw.h; 可采用低谷 錯峰用電模式，可節(jié)能 60%以上；傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備 1 kg.H20 需要消耗 1kw.h 能量，另外還要消耗 電量、冷卻水、藥劑等。
9、干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
10、設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā) 1000kg 水設(shè)備占地面積約 5m2。
11、單條干化線每日處理量可達(dá) 45 噸(80%含水率泥餅),含水率為 55%泥餅每日處理量可達(dá) 140 噸；可 適合污泥分散或集中處理模式；通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用（根據(jù)路途 不同每噸污泥運輸成本約 100 元以上）且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
12、采用 PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便。可實現(xiàn)多臺機組集群控制或 CCMS 接入控 制；可遠(yuǎn)程輸出及人機操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作
13、進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等
14、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。
